板滞修设工艺及夹具课程计划职分书“CA6140-车床拨叉”零件板滞加工工艺规程及工艺配备（钻削加计划标题：订定零件板滞加工工艺，填写板滞加工工艺流程卡一张，计划夹具工序的工序卡一张计划指定工序的专用夹具一套，绘造夹具装置图及零件图编写板滞修设工艺课程计划仿简单份，不少于抉择毛坯修设体例序言…………………………………………..3（二）计划内计（三）参考文件………………………………………17（四）心得了解..............................18-2-哈尔滨理工大学板滞修设工艺学课程计划是咱们正在学完了大学的全数底子课，本领底子课以及大个别专业课之后举办的。这是咱们正在举办结业计划之前对所学各科课程的一次长远的归纳性的总温习，也是一次表面干系实习的磨练。于是它正在咱们四年的大学存在中占据主要的身分。正在计划中磨练了独立斟酌和管理题主意才干，为以后事业打下优越的底子。零件的影响：标题所给的零件是车床拨叉零件的工艺剖析:CA6140车床拨叉这个零件从零件图上能够看出，它一共有五组加工表表，而这几组表表之间又有肯定的名望恳求，现将这五组加工表表分述如下：车床拨叉的前后两个面。恳求两面之间间隔80mm，后面与中央面相距35mm，后面粗拙度恳求Ra3.2um2、花键孔加工表表。花键底孔22H12（2200粗拙度恳求Ra6.3um，左侧三个花键槽相距600对称散布，槽底面粗拙度Ra1.6um侧面粗拙度Ra3.2um槽宽6H9。3、顶面上的阶梯面。一个80mm30mm的平面，表表粗拙度Ra3.2um。阶梯面与花键孔平行度幼于等于0.10mm，阶梯面与底面相距72mm，阶梯面与花键孔轴心相距22mm。4、铣凹槽，槽宽18H11，侧面粗拙度3.2mm底面粗拙度6mm，两侧面与花键孔有笔直度恳求，差错不大于0.08mm，右侧面与后面相距10mm，底面距花键孔核心轴15mm。5、正在阶梯面钻孔。两个螺纹孔，一个锥孔，螺纹孔位M8通孔，一个孔与后面距15mm，两个50mm，锥孔与螺纹孔距25mm三孔?峋?花键孔核心轴笔直，且彼此平行。以上剖析知，对付这五组加工面，咱们能够先加工前后两个端面，再加工花键孔，借帮花键孔及其它夹具举办其他加工，以担保他们间名望精度。-3-哈尔滨理工大学计（一）确定毛坯的修设局面零件质料是灰铸铁。研讨到加工本钱，选铸件，因为零件年产量4000件，已抵完成批坐蓐的程度。采用铸件的局面可升高坐蓐率，并能担保加工精度。（二）基面的抉择基面抉择是工艺规程计划中的主要事业之一。基面抉择的准确合理，能够使加工质地取得担保，坐蓐率取得升高。不然不光加工流程中题目百出，更有甚者，还会变成零件的大批报废，使坐蓐无法举办。粗基准的抉择：对车床拨叉云云的零件来说，抉择好粗基准是至闭主要的械制。因为地面两侧毋庸进一步加工，故侧面与底面做粗基准。以两个大平面定位，排斥五个自正在度。而且正在另一侧对工件举办加紧，抵达统统定位。对付精基准而言，苛重该当研讨基准重合的题目。当计划基准与工序基准不重当令，应举办尺寸换算，这正在往后还要特意计较，此处不反复。（三）同意工艺门途同意工艺门途的起点，适该当时零件的几何样子、尺寸精度及名望精度等本领恳求取得伏贴的担保。正在坐蓐提要以确定的成批成坐蓐条目下，能够研讨全能性机床并配以专用夹具，并尽量使工序鸠集以升高坐蓐率。除此以表，还要研讨经济成分，以便使坐蓐本钱低落。工艺门途计划：工序铣削前、后端面工序钻花键底孔22工序拉花键工序孔口倒角工序铣阶梯面工序铣凹槽工序钻螺纹孔2-M8工序2-M8工序搜检-4-哈尔滨理工大学（四）板滞加工余量、工序寸及毛坯尺寸确实定尺凭据上述原始质料及加工工艺，查《板滞修设工艺计划简明手册》，永别确定各加工表表的加工余量、工序尺寸及公差如下：工序工序实质单边余量工序尺寸表表粗拙度工序铣前面0.5粗铣后面1.5精铣后面1.0钻花键孔10扩孔钻0.9粗拉花键1.3半精拉花键0.581.6um工序孔口倒角24512.5um工序精铣阶梯面1.0精铣凹槽1.012.5um工序钻螺纹底孔3.356.3um（五）抉择机床修筑及工艺配备工序X62W卧式铣床硬质合金端铣刀100Z100-200/0.02油标尺（下同）工序Z525立式钻床，专用钻模，加长麻花扩孔钻，直柄麻花钻20GB1436-78工序L6120卧式拉床专用拉刀-5-哈尔滨理工大学工序T68型镗床GB1143-73圆锥柄锥形忽钻工序X52KGB117-73硬质合金立铣刀20工序X62X52KGB1117-73硬质合金直面三面刀D100B160B80Z20工序Z512-1台钻械缔造工艺及夹具课程计划，专用钻模，直柄麻花钻工序ZQ4015台钻，专用钻模，直柄麻花钻工序ZQ4015牙平凡螺纹立钻d8确定切削用量及根基工时工序铣削前后端面本工序采用查表法。加工条目工件质料：灰铸铁，240MPa，锻造。加工恳求：4540的前端面，7540的后端面，后端面表表粗拙机床：X62W卧式铣床。刀具：YG6硬质合金端铣刀100Z100计较切削用量1）铣削前端面。前端面的加工余量为0.5mm，故可一次加工杀青。h0.5mm每齿进给量削用量简明手册》表3.5YG6《简明手册》490m/minn322采用YG6100mmZ101000v10001.803.14100按机床采纳min6.25r（《板滞修设工艺简明册》0.18m/zv95m/min1.58m/s2.01000v10001.581.57m/s10001000-6-哈尔滨理工大学40mml13mm50snw0.18m/zv103m/min1.72m/s1.01000v10001.721.57m/s10001000切削工时50snw1006.25实践切削速率1.96m/s1000100040snw0.186.25当主偏角钻花键孔20mmf0.36mm/rv14m/min1000v10000.233ns223r/min3.71r/s3.1420按机床采纳203.25实践切削速0.21m/s10001000切削工时切入80l80mm74snw3.320.36扩孔21.8mm5-60f0.4mm/r1.5v6.5m/min0.11m/s1000v10000.11ns1.62r/min97r/s3.1421.8-7-哈尔滨理工大学按机床采纳nw实践切削速率21.82.3330.16m/s1000100086切削工时92snw2.330.4321.94mmf0.15mm/r0.06-0.15v10m/min0.17m/s1000v10000.17ns2.42r/s145r/min3.1421.94 nw实践切削速率 21.944.53 0.31m/s 1000 1000 86切削工时 127snw 4.530.154 精铰22mm f0.05mm/r v50m/min0.83m/s 1000v 1000 0.83 ns 12.06r/s 723r/min 3.1422 按机床 采纳 2211.33 实践切削速率 3.6m/s1000 1000